铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性,化学稳定性,抗金属液冲刷性,抗粘砂性等性能的铸造辅助材料;铸造涂料可制成浆状,膏状或粉状,用喷,刷,侵,流等方法涂敷在型芯表面。
铸造涂料的保温和激冷性能对金属型涂料的选择尤为重要。铸件厚壁处使用激冷涂料,使铸件加速冷却,薄壁处使用保温涂料,使铸件缓慢冷却。涂料导热性可通过浸入熔体法测定涂料发气量。下面介绍铸造涂料的使用方法。
1、按涂料重量加入70的左右水(1kg涂料加左右水),搅拌1小时后即可涂刷(中速或低度搅拌,气泡少)。加水量可根据涂刷情况定,但加入量不能太多。否则涂料太稀,涂层厚度达不到要求。加水量太少,粘度大,难涂刷,且涂层不易均匀,厚薄不一。
2、要据工艺情况,一般刷2一3遍。低负压厚大件可刷三遍,涂层厚度在1毫米以上。
3、采用浸涂工艺的加水量在80左右,应在低度速搅拌下进行。适当的粘度,浸涂2遍合适的厚度(一)。
铸造涂料的密度反应了涂料中固体颗粒含量的多少。如果铸造涂料密度过小,则每次涂刷时在砂型和砂芯表面上所形成的涂料层厚度不够,难于起到保护作用,因此,就一般而言,铸造涂料密度大好;但大连涂料的密度也不是越大越好,若密度过大,涂料涂刷困难,会造成涂层表面不平、局部堆积等问题,也会给铸件质量造成不良影响。涂料的密度和浓度存在一定的关系。铸造涂料的密度可以用量筒称量法测定,也可以通过波美度计测量,但波美度计的读数受铸造涂料粘度的影响较大。
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